我们通常称塑料电镀为塑料件的ABS板。它在市场上被广泛使用。与金属零件相比，塑料电镀的许多客户还为汽车制造商进行内外饰件的表面处理。 ,塑料制品不仅能达到良好的金属质感，还能减轻成品的重量。它在有效改善塑料外观和装饰的同时，也提高了其在耐电、耐热和耐腐蚀方面的性能。然而，它用于平铺，但塑料材料的选择应综合考虑材料加工性能、力学性能、材料成本、平铺成本、平铺难度和尺寸精度等因素。由于其结构优势，它不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易腐蚀以获得更高强度的服装鞋带，因此在电工中极为流行。

随着行业的快速发展和塑料瓦应用的日益广泛，它已成为塑料制品表面装饰的重要手段之一。家用ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯和尼龙的表面已广泛进行了电气化处理。和国外。尤其是ABS塑料平铺应用最为广泛，平铺效果最好。汽车涂料主要是塑料壁板。贴砖后的硬度和装饰都能达到很好的效果。我们通常接触到的格栅上的汽车标志和进气口以及汽车上看起来像金属零件的装饰条，通常是由铜、镍和铬镀在塑料基板上制成的产品。通常我们看到连汽车门把手都磨损了，门把手由于做工的小零件，对强度、密度和寿命的要求都比较高。如果采用塑料材料的基材，则达不到其指标要求。因此，用于汽车门把手的基材几乎都是尼龙。从我们购买和使用瓷砖材料的客户来看，他们也使用相对优质的原材料。

塑料带电的目的是在塑料表面涂上金属，既增强了美观性，又弥补了塑料的缺点，赋予了金属的特性，充分利用了塑料和金属的特性。大量塑料制品用于电子、汽车、家居用品等行业。

在国际上，塑料电气化在1950年代形成规模化生产。我国在1960年左右开始生产塑料线圈，当时主要用于钮扣、扣等小产品。同样的事情没问题。随着时代的发展和产品质量的不断提高，对服装质量的要求也应相应提高。客户的要求已成为产品质量的指标。你能不能达到这个指标，但它关系到制造商及其工艺的生存或淘汰。因此，提出的所有质量要求都是非常必要的或真正有效的，并且在经济上是可行的。当今塑料瓦质量要求不断提高的动力在于我国外资企业的发展，因为在国际上，特别是与我国距离较近的日本、韩国和台湾省，我们都希望利用现有的内部条件来加工产品，达到要求的质量。第一段近年来供参考和比较，主要是为了应对国际市场不断增长的需求，不断提高产品质量。