头部电话

发布时间:2020-12-23 16:02:18
技术交流
公司在本行业中享有较高的声誉。公司是中国电子学会电子制造与封装技术分会电镀专家委员会的团体会员单位,是中国表面工程协会电镀分会老专家工作委员会的秘书长单位,还是杭州市电镀行业协会的会员单位。
中大

浅谈镀镍电镀液去除铜离子杂质的方法

【概要描述】铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一。镀液受Cu2+污染,会使镀件低电流密度区光亮度差,过多的Cu2+还会造成镀层脆性增大及结合力不良的弊病。在光亮镀镍液中,ρ(Cu2+)应小于0.01g/L。去除镀液中的Cu2+杂质,至少有如下三个方法。

浅谈镀镍电镀液去除铜离子杂质的方法

【概要描述】铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一。镀液受Cu2+污染,会使镀件低电流密度区光亮度差,过多的Cu2+还会造成镀层脆性增大及结合力不良的弊病。在光亮镀镍液中,ρ(Cu2+)应小于0.01g/L。去除镀液中的Cu2+杂质,至少有如下三个方法。

浅谈镀镍电镀液去除铜离子杂质的方法

王宗雄  储荣邦/摘

0  前言

铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一。镀液受Cu2+污染,会使镀件低电流密度区光亮度差,过多的Cu2+还会造成镀层脆性增大及结合力不良的弊病。在光亮镀镍液中,ρ(Cu2+)应小于0.01g/L。去除镀液中的Cu2+杂质,至少有如下三个方法。

1  电解法

(1)即用低电流密度使镀液中的Cu2+沉积在处理阴极板上的方法。用于处理的阴极板有波纹板、锯齿板和平面板三种型式。波纹板在施加一定电流电解时,阴极板上Jk范围较广,波峰处Jk较大,波谷处Jk较小,所以能使Cu2+和其他金属杂质同时沉积,达到去除多种杂质的目的。锯齿形阴极板受尖端效应的影响,电解过程中Ni2+和Cu2+同时沉积,造成镀液中镍盐损失增加。采用平板阴极可以使用不同的Jk,达到有选择地去除金属杂质的目的。据经验,Jk为0.5A/dm2时有利于Cu2+在阴极析出。

(2)不论采用哪种型式的阴极进行电解处理,都应注意几个问题:

①长时间电解处理时,应定时清洗电解板,防止电解板上疏松镀层脱落重新污染镀液;②采用阴极移动或空气搅拌可以提高处理效果;

③电解处理中使用的阳极板必须是优质的镍阳极板,否则将影响处理效果,造成不必

要的浪费。

2  化学沉淀剂法

常见的有QT除铜剂,该沉淀剂主要成分是亚铁氰化物,在镀液中与Cu2+生成亚铁氰化铜沉淀,然后过滤出沉淀,达到去除铜杂质的目的。此方法的缺点是需要进行精密过滤,比较费时。

3  螯合剂法

螯合剂一般为芳环或杂环结构的有机物,在镀液中与Cu2+形成螯合物,由于在电解中,螯合物和Ni2+共沉积,可以使镀液中ρ(Cu2+)不至于上升过高。这种方法简单易行,是目前处理镀镍液中杂质较好和有效的方法。在应用时必须选用优质的螯合剂,特别是要确保不能对镀层产生不良的影响。

 

 

 

摘自《印制电路世界》

 

相关新闻

01-19

锌压铸件浸锡工艺

使用本工艺的生产成本只有其它高氰Cu-Sn工艺的50%左右,效果良好。
01-19

快速出光镍铁合金电镀工艺

一般装饰性电镀主要追求漂亮的表面镀层外观,尤其是装饰性镀镍-铬。这些只追求外观的装饰性电镀产品对盐雾要求不高,如办公用品的桌椅,伞杆、低档自行车、电瓶车手把、钢圈等。为此许多装饰性电镀企业希望能采用较小的成本,简单直接获取最好的外观。近年来快出光镍工艺被广泛使用。快出光镍工艺一般为除油除锈后稀酸活化后镀5-8分钟快速出光镍再镀0.5到1分钟左右镍封,最后套铬即可。该工艺关键是采用快速出光镍光亮剂到达光亮效果,该工艺适用于环形自动线生产,具有工艺简单、投资小、产量大的特点。而快速出光镍光亮剂的出现得益于近年来国内外各类新型镀镍中间体的产生。但铁件镀镍工艺特别是镀管状铁件是存在一个缺点:抗铁离子能力差,产品表面易产生毛刺,溶液处理周期短等现象。
01-19

塑料电镀工艺是如何华丽转身的?

塑料电镀是指用化学镀和电镀的方法在塑料表面涂覆金属镀层的加工工艺。塑料制品经过电镀金属层后,保留了塑件质轻、价廉、生产效率高的特点;并且具有了金属外观、导电、导热抗老化性能,因此塑料电镀已广泛应用于电子、光学仪器、机床按钮和轻工产品等各方面。塑料电镀是现代加工工艺中典型的新材料和新工艺结合的技术,它拓宽了传统电镀的应用范围,为电镀行业的发展开辟了全新的领域,堪称传统电镀工艺的一次“华丽大转身”,具有广阔的市场前景。